Spawarka Spartus XPro MIG 350 pakiet 400V 4R Puls TIG DC 350A Synergia - Zestaw #2
Opis
SPARTUS® XPro MIG 350 - Przemysłowa wydajność i wszechstronność 3w1 - Zestaw #2
SPARTUS® XPro MIG 350 to profesjonalny inwertorowy półautomat spawalniczy, zaprojektowany z myślą o użytkownikach wymagających najwyższej stabilności łuku i powtarzalnych efektów w warunkach przemysłowych. Urządzenie zasilane z sieci trójfazowej 400V oferuje solidny prąd spawania 350A w wysokim, 60% cyklu pracy, co czyni je niezawodnym narzędziem do ciężkich zadań produkcyjnych i serwisowych. Jako wszechstronne centrum spawalnicze, model ten umożliwia pracę w metodach MIG/MAG (w trybach manualnym i synergicznym), a także TIG Lift oraz MMA, pozwalając na precyzyjne łączenie stali czarnej, nierdzewnej oraz aluminium.
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
Spawarka Spartus XPro MIG 350
Zestaw jezdny
Uchwyt MIG 360 3m
2 x rolka prowadząca 1.0 - 1.2V fi30, 2 x rolka dociskowa fi30
Dodatkowo 2 x rolka prowadząca 0.8 - 1.0V fi30
Przewód masowy 3m
Wężyk gazowy z opaską i szybkozłączem 3m
Instrukcja obsługi
Dowód zakupu: faktura lub paragon
+ DODATKOWE AKCESORIA:
Fabrycznie nowa butla wielokrotnego użytku z mieszanką Ar(82%)/CO2(18%) o pojemności 8l. Butle mają 10-letnią legalizacje i można je napełniać w każdym punkcie z gazami technicznymi.
Przyłbica samościemniająca MAGNUM TURBO TRUE COLOR- bezpieczna maska z powiększonym polem widzenia 100x60mm, 4 sensorami i czasem reakcji 1/30 000s, dla pełnej ochrony oczu.
Wężyk gazowy - do podłączenia reduktora do spawarki.
Reduktor z dwoma manometrami - precyzyjny reduktor z regulacją. Nasz model posiada manometr do kontroli ciśnienia w butli i drugi do ilości wypływającego gazu.
Preparat antyodpryskowy Allweld - zabezpiecza dyszę i metal przed odpryskami spawalniczymi.
Drut spawalniczy SG2 0,8mm 1kg - precyzyjny nawój
Opaski zaciskowe - 2szt
Rękawice spawalnicze - 1 para
Skrobak do dysz gazowych
Kątowniki magnetyczne 11kg - 2szt
Elektrody SkandiKraft 1kg - 1 opakowanie
+ CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE UCHWYTU:
Dysze gazowe - 2 szt
Łączniki prądowe - 2 szt
Końcówki prądowe - 10 szt
Rozdzielacz gazu - 2 szt
Intuicyjna obsługa i czytelny panel sterowania LCD
Zarządzanie tak rozbudowanymi możliwościami jest niezwykle proste dzięki nowoczesnemu panelowi sterowania z wyświetlaczem LCD. Intuicyjny interfejs prowadzi operatora krok po kroku przez wybór materiału i parametrów dodatkowych, sprawiając, że obsługa jest przejrzysta nawet dla mniej doświadczonych użytkowników. Podczas pracy na ekranie prezentowane są kluczowe parametry w czasie rzeczywistym, co pozwala na bieżącą korektę i pełną kontrolę nad łukiem, gwarantując najwyższą jakość spoiny niezależnie od stopnia skomplikowania zadania.
Precyzyjna Synergia i zaawansowane tryby pracy łuku
Fundamentem wydajności SPARTUS® XPro MIG 350 jest inteligentny system synergiczny, który błyskawicznie dobiera parametry do rodzaju materiału, gazu i średnicy drutu, skracając czas przygotowania stanowiska do minimum. Urządzenie oferuje pełną gamę trybów pracy uchwytu, w tym klasyczne 2T/4T oraz rozszerzone S2T i S4T, które pozwalają na precyzyjne zarządzanie prądem startowym i końcowym. Dodatkowo, funkcja spawania punktowego SPOT zapewnia idealną powtarzalność spoin, a regulacja indukcyjności umożliwia płynne przejście od łuku miękkiego do twardego, co drastycznie ogranicza ilość odprysków i pozwala na idealne kontrolowanie wtopienia.
MATERIAŁ
PROCES
GAZ OSŁONOWY
ŚREDNICA DRUTU
Stal czarna
MIG DC
CO2
0.8 - 1.2mm
Stal czarna
MIG DC
25% CO2
0.8 - 1.2mm
FLUX CORE
MIG DC
-
0.8 - 1.2mm
Stal nierdzewna
MIG DC
97.5%Ar + 2.5%CO2
0.8 - 1.2mm
Aluminium
MIG DC
100%Ar
1.0 - 1.2mm
Zalety spawania z pulsem – jakość i estetyka bez kompromisów
Zastosowanie funkcji pulsu w procesie spawania pozwala na precyzyjne sterowanie energią liniową wprowadzaną do materiału, co jest kluczowe przy pracy z cienkimi elementami oraz metalami kolorowymi, takimi jak aluminium i stal nierdzewna. Pulsacja prądu stabilizuje łuk i wymusza kroplowe przejście materiału do jeziorka, co skutkuje brakiem odprysków oraz uzyskaniem spoiny o wyjątkowej estetyce, przypominającej "łuskę" charakterystyczną dla metody TIG. Dzięki lepszej kontroli nad temperaturą, operator może uniknąć przepaleń i odkształceń materiału, co realnie skraca czas obróbki wykończeniowej i podnosi standard gotowego produktu.
Przykładowe Plansze Menu Dla Różnych Metod i Trybów
Pełna kontrola nad przebiegiem procesu spawalniczego
Dla najbardziej wymagających operatorów, XPro MIG 350 oddaje do dyspozycji szczegółowe menu ustawień, pozwalające na regulację wypływu gazu przed i po spawaniu oraz zaawansowane funkcje startowe. Funkcja Slow Feed gwarantuje łagodny posuw drutu podczas zajarzenia, eliminując ryzyko szarpnięć, natomiast Burn Back dba o precyzyjne zakończenie podawania drutu bez ryzyka jego przyklejenia do jeziorka lub końcówki prądowej. Dzięki tym rozwiązaniom, każda faza procesu – od startu po wygaszenie łuku – jest